Applications
Conditionnement sous azote
Le conditionnement sous azote est très répandu dans l’industrie agro-alimentaire. De nombreux produits de consommation courante sont emballés « sous gaz inerte », comme la viande rouge, les fruits et les légumes, certains fromages et de nombreux produits secs (légumineux et pâtes alimentaires).
L’objectif est d’éviter la dégradation du produit dans le temps et aussi d’augmenter sa durée de conservation. Le gaz utilisé est souvent un mélange d’Azote et de CO₂ avec des proportions qui varient en fonction des produits. En revanche, certains produits sont conditionnés avec un gaz composé essentiellement d’azote avec un résiduel de 0,5% d’oxygène. Cette qualité de gaz correspond à celle qui est produite par les générateurs d’azote Nitrocraft. Les produits concernés sont nombreux : le cidre, les jus de fruits, le café, les pâtes alimentaires, les légumineux, les fruits secs, le quinoa, le riz…
Pour répondre aux exigences de ce marché, Nitrocraft a initié une démarche d’analyse des risques alimentaires de type HACCP pour la gamme TERA, qui prend en compte toute la chaîne de production d’azote, depuis le compresseur d’air jusqu’à la cuve de stockage de l’azote. Ce processus rigoureux permet à Nitrocraft de proposer aux industries agroalimentaires, une offre de production d’azote fiable et sécurisée.
Viniculture
Le secteur vinicole utilise depuis longtemps de l’azote gazeux en bouteille pour la protection ou la conservation des vins. Avec la multiplication des applications utilisant de l’azote et l’augmentation des besoins, les générateurs ont fait leur place et sont devenus incontournables pour produire et commercialiser des vins de qualité.
Nitrocraft a développé une gamme complète de générateurs d’azote gazeux couvrant une large gamme de débits, de 1,5 à 150 m³/h avec une pureté garantie de 99,5%.
Brasserie
Le marché des brasseries artisanales est en forte expansion en France et en Europe. Aujourd’hui, les brasseurs ont pris l’habitude d’utiliser du CO₂ pour la totalité des opérations qui nécessitent l’utilisation de gaz parmi lesquels on trouve, l’inertage, le soutirage, l’embouteillage… l’utilisation de gaz en bouteille est bien adapté pour des petites structures mais devient vite contraignant pour les brasseries dont la croissance est importante.
Pour les phases d’inertage, de soutirage et d’embouteillage, le CO₂ peut être remplacé aisément par de l’azote gazeux produit par un générateur d’azote. L’azote gazeux de qualité alimentaire convient parfaitement à ces applications et il contribue dans le même temps faire baisser la diffusion de gaz néfastes pour le réchauffement climatique.
Nitrocraft a développé une gamme complète de générateurs qui produisent de l’azote gazeux et qui s’adaptent très bien aux besoins des brasseries artisanales.
Traitement par anoxie des œuvres d’art
Parmi les multiples utilisations de l’azote gazeux, certaines sont plus surprenantes que d’autres, c’est le cas du traitement par anoxie. L’anoxie est littéralement la privation d’oxygène dans un milieu clos et il se trouve que immerger des œuvres d’art, des meubles et des objets précieux dans une chambre avec un taux d’oxygène inférieur à 1 000 ppm permet d’éliminer les petites bêtes qui veulent s’en prendre à nos trésors nationaux.
Le gaz utilisé est de l’azote gazeux avec un taux d’oxygène faible, l’azote est un gaz neutre, incolore et inodore, présent à l’état naturel dans l’air ambiant. C’est la raison pour laquelle, il est utilisé pour des œuvres d’art ou des objets précieux puisque le « traitement » est réalisé sans outil, sans produit chimique, ni intervention humaine ou mécanique.
La gamme des générateurs d’azote Nitrocraft est parfaitement adaptée au marché du traitement par anoxie, la plage de débit va de 1 à 59 m³/h à 99,95% de pureté.
Brasage sélectif
L’industrie de l’électronique utilise depuis des années de grosses quantités d’azote pour son process de soudure à la vague pour le soudage des composants sur les circuits imprimés. Ces machines sont souvent alimentées à l’aide d’azote stocké à l’état liquide dans des réservoirs de plusieurs mètres cubes.
Aujourd’hui, les sites de productions utilisent des « vagues sélectives » permettant de souder des composants à l’unité ou de façon sélective. Le jet d’azote d’une très haute pureté permet de garantir la qualité de la soudure, les débits d’azote varient entre 1,5 et 2 m³/h par pot d’injection avec une pression assez élevée.
Les générateurs Nitrocraft sont particulièrement adaptés pour produire de l’azote très pur avec un taux d’oxygène inférieur à 10 ppm, parce qu’ils sont tous équipés d’un système de contrôle de la production d’azote, fonction indispensable pour maîtriser la qualité d’azote d’un générateur quelles que soient les circonstances. La gamme des générateurs très haute pureté s’étend de 0,3 à 20 m³/h
Fabrication additive, impression 3D
La fabrication additive ou impression 3D fait partie des applications qui consomment de l’azote gazeux, cela concerne majoritairement les machines dites « métal » utilisant de la poudre de cobalt-chrome pour fabriquer des prothèses dentaires ou des pièces industrielles. L’azote gazeux sert à inerter la chambre dans laquelle s’effectue la fusion ou « frittage » du métal.
Pour que le process soit performant, il est nécessaire que la pureté de l’azote soit assez élevée, 99,99% pour certaines machines et jusqu’à 99,996% pour d’autres. La consommation d’azote des machines est assez faible pendant la phase de production, en revanche, durant la phase d’inertage de la chambre (phase de purge) la consommation de gaz peut atteindre 50 l/mn voire 80 l/mn pour les machines les plus grosses. Il convient donc d’être vigilant au moment du dimensionnement du générateur et de la cuve de stockage de l’azote.
Notre simulateur est là pour vous guider !
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